Kunshan DSVPneumatische mixers: Precisiemengoplossingen voor nieuwe energie, lithiumbatterijen, PV en energieopslag
Met de gestage ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie blijven de precisie-eisen voor productieprocessen in de sectoren lithiumbatterijen, fotovoltaïsche energie (PV) en energieopslag stijgen. Als kernproces bij de productie van elektrodeslurries, geleidende additieven en verpakkingskleefstoffen heeft het mengen een directe invloed op de elektrochemische prestaties, de coatingopbrengst en de betrouwbaarheid op de lange- termijn van eindproducten. Traditionele elektrische mengapparatuur heeft bepaalde beperkingen op het gebied van explosieveiligheid, thermische interferentie en overbelastingstolerantie. Aangedreven door pneumatische motoren zijn pneumatische mixers een algemeen aanvaarde energieoplossing geworden voor nieuwe energieprecisiemengscenario's, met intrinsieke veiligheid, traploze snelheidsregeling en geen interne warmteontwikkeling.
Kunshan DSV, met hoofdkantoor in Kunshan, provincie Jiangsu, is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in R&D en productie van pneumatische motoren en pneumatische mengapparatuur. We bieden zeer aanpasbare mengstroomoplossingen voor de sectoren lithiumbatterijen, PV en energieopslag, waarmee we nieuwe energieproducenten in de Yangtze River Delta en in heel China bedienen.
Kernprocesvereisten voor nauwkeurig mengen in nieuwe energie
Explosie-veilige veiligheidsvereisteBij de productie van lithiumbatterijslurries en geleidende slurries zijn vaak organische oplosmiddelen en poedermaterialen betrokken. Werkplaatsen moeten voldoen aan de bijbehorende explosie-specificaties, en apparatuur moet veiligheidsrisico's zoals elektrische vonken en lekkage vermijden.
Vereiste homogenisatie en dispersie van drijfmestMaterialen zoals kathode/anode-slurries en geleidende koolstofnanobuisjes-slurries hebben een hoog vastestofgehalte en hebben de neiging te agglomereren. Er is een controleerbare afschuifkracht nodig om een uniforme dispersie te bereiken en tegelijkertijd de nanostructuur van materialen te beschermen, om zo een stabiele slurryviscositeit en vaste stofgehalte te garanderen.
Vereiste temperatuurstabiliteitDe prestaties van de mest zijn temperatuurgevoelig. Temperatuurschommelingen kunnen gemakkelijk viscositeitsveranderingen en coatingdefecten veroorzaken. Het mengproces moet externe hitte-interferentie verminderen en een stabiele materiaaltemperatuur handhaven met behulp van een temperatuurcontrolesysteem.
Ontgassen en hoge-viscositeitsaanpassingsvereisteMaterialen met een hoge -viscositeit, zoals warmtegeleidende gels, ingietlijmen en afdichtingskleefstoffen, hebben de neiging tijdens het mengen luchtbellen mee te nemen. De apparatuur moet zich aanpassen aan vacuümomgevingen om volledige -dode-zone-vrije menging en verwijdering van bellen op micron-niveau te bereiken.
Aanpassingsvoordelen van pneumatische mengtechnologie
Intrinsieke explosie-veilige eigenschap voor veilige productiePneumatische motoren worden aangedreven door perslucht en werken zonder elektrische contacten of vlambogen, met natuurlijke explosie--eigenschappen. Ze kunnen zich aanpassen aan explosie-veilige werkomstandigheden, zoals werkplaatsen voor lithiumbatterijen, zonder extra explosie-veilige transformatie, waardoor de risico's voor de productieveiligheid worden verminderd.
Controleerbare afschuiving om de kwaliteit van de mest te garanderenDoor middel van luchtdruk- en debietaanpassing kan een traploze en soepele snelheidsregeling van 0 tot nominaal toerental worden gerealiseerd met een stabiel koppel. De afschuifsterkte kan flexibel worden aangepast aan de procesvereisten: de modus met hoge- snelheid verbreekt de agglomeratie van poeder, terwijl de modus met lage- snelheid de lamellaire structuur van nanomaterialen beschermt en zich aanpast aan verschillende procesfasen, zoals het mengen en dispergeren van slurry.
Geen interne warmteontwikkeling voor nauwkeurige temperatuurregelingPneumatische aandrijvingen genereren geen warmte uit de motorwikkelingen en dragen geen extra warmte over aan materialen, waardoor de belasting van het temperatuurregelsysteem van de tankmantel wordt verminderd. In combinatie met het temperatuurcontrolesysteem helpt het de materiaaltemperatuur binnen een klein bereik te houden en worden coatingdefecten als gevolg van temperatuurschommelingen verminderd.
Hoog koppel voor het ontgassen van materialen met een hoge- viscositeitPneumatische zuigermotoren met hoog- koppel kunnen op stabiele wijze samengestelde mengstructuren zoals dubbele planeetmengers aandrijven, waardoor volledige -dode- zone-vrije menging van materialen met hoge- viscositeit wordt gerealiseerd en problemen zoals materiaalophoping en residu op de tankwand worden verlicht. De apparatuur is compatibel met vacuümtanks en beschermingssystemen voor inert gas, waardoor belletjes van micron-grootte in lijmen worden geëlimineerd en de thermische geleidbaarheid, isolatie en hechtingsprestaties worden gegarandeerd.
Overeenkomstige producten en oplossingsconfiguraties
Pneumatische zuigermotor + dubbel planetair mengsysteem: geschikt voor het mengen en ontgassen van kathode-/anode-slurry's en potgrondlijmen met hoge- viscositeit
Pneumatische schoepenmotor + hoge-dispergerende menginrichting: geschikt voor het dispergeren en mengen van geleidende slurries en PV-zilver-aluminiumpasta's
Explosie-veilige pneumatische mixer complete machine: geschikt voor diverse mengeisen onder explosie-veilige werkomstandigheden in lithiumbatterij- en PV-werkplaatsen
Selectie Referentie
Voor nieuwe energiescenario's wordt aanbevolen om zich te concentreren op drie indicatoren: ten eerste de mate van overeenstemming tussen explosiebestendigheid- en werkplaatsspecificaties; ten tweede het aanpassingsvermogen van het motorkoppel aan de materiaalviscositeit en het vastestofgehalte; ten derde, of het snelheidsregelbereik het hele proces van mengen, dispergeren en ontgassen omvat.
Kunshan DSV, gevestigd in Kunshan en vertrouwend op onafhankelijk ontwikkelde pneumatische motortechnologie, kan op maat gemaakte mengoplossingen leveren volgens de specifieke werkomstandigheden en materiaalparameters van nieuwe energiebedrijven, waarbij de volledige specificaties worden gedekt, van laboratoriumproeven, pilottests tot massaproductielijnen. Klanten in de Yangtze River Delta kunnen profiteren van on-technische ondersteuning en after- service met snelle respons, waardoor nieuwe energiefabrikanten de stabiliteit van het mengproces en de productieveiligheid kunnen verbeteren.